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    无须人工输入,机器自动指挥,杜绝错误

    发布者:青岛奥世达沃专家   发布时间:2017-11-03

      木工裁板锯改造之前的人工开料流程明显地收到工人素质、工作态度和状态等不确定性因素的影响,出错率居高不下,造成了巨大的资源浪费;改造后,电脑全程自动指挥的流程摆脱了对工人的依赖,能大大提高了加工的精度,降低了出错率。
      2、无须专业主机手,降低人工成本


    木工裁板锯改造之前的人工排料方案计算、指令输入等开料关键环节,离不开熟练的人工主机手,您每个月需要支付上千元的主机手工资;改造后开料关键环节实现了电脑自动化操作,开料流程变得简单便捷,普通的月薪即可胜任主机手的工作。
      3、结合实际应用,低成本快速上岗
    在充分考虑工厂实际情况的基础上,通过专项数控接口,实现电脑与开料锯的无缝连接,将以前落后的人工开料方式转变为机器自动指挥操作,改造过程简单快速。只需花费较低的改造成本,就能全面改造您的工厂开料流程,享受高科技带来的高效益,高效率,高回报!
      4、精细化排料,原材料利用最大化
    木工裁板锯改造之前由于开料数量、尺寸大小完全依靠人脑计算,认为误差难于避免,开料方案优劣更取决于工人熟练程度、专业水平,原材料经常得不到充分利用,产生大量预料浪费,而工人又很少回收余料,造成极大浪费;改造后通过电脑计算排料方案,实现了板块最优化排料,后期运用条码技术对余料进行跟踪管理,下次排料方案优先利用上次余料进行计算,原材料利用率显著提升,节省成本。
      5、机器全程自动操作,加工效率大大提升
    木工裁板锯改造前的人工操作需要计算复杂的排料方案,并重复地进行开料数据和开料指令的输入,需要耗费大量时间,工作效率较低;改造后,实现了电脑与开料锯的无缝连接,通过智能控制软件,排料方案直接通过软件生成,开料参数直接传递到电子锯,生产效率将得到革命性的提升。

     
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